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鏜銑頭-振飛機(jī)械制造(誠信商家)-數(shù)控鏜銑頭

數(shù)控銑床基本結(jié)構(gòu)

數(shù)控銑床形式多樣，不同類型的數(shù)控銑床在組成上雖有所差別，但卻有許多相似之處。下面以XK5040A型數(shù)控立式升降臺銑床為例介紹其組成情況。Ⅺ鋸040A型數(shù)控立式升降臺銑床配有Ⅳ四3MA數(shù)控系統(tǒng)，采用全數(shù)字交流伺服驅(qū)動。該機(jī)床由6個主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作臺部分，橫進(jìn)給部分，升降臺部分，冷卻、潤滑部分。床身內(nèi)部布局合理，具有良好的剛性，底座上設(shè)有4個調(diào)節(jié)螺栓，便于機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整，切削液儲液襤設(shè)在機(jī)床座內(nèi)部。

數(shù)控銑頭過程注意事項

8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；

9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位；

10、禁止加工過程中測量工件、手動變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；

11、禁止進(jìn)行嘗試性操作；

12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機(jī)床X、Y、Z軸各方向“ 、-”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動方向無誤后方可加快移動速度；

13、在程序運(yùn)行中須暫停測量工件尺寸時，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量，以免發(fā)生人身事故；

14、機(jī)床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時；

15、關(guān)機(jī)時，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。

銑頭的加工過程和使用

　　銑頭主要為擴(kuò)大鏜床在實(shí)際工作中的加工范圍，應(yīng)用廣泛，下面小編帶大家了解一下銑頭的加工過程和使用。

　　銑刀與機(jī)床通過一個過渡連接墊與機(jī)床連接(根據(jù)用戶機(jī)床接口尺寸定做)，C軸通過端齒盤或插銷定位，手動松拉刀。銑頭采用手動方式，固定在滑枕端面，由機(jī)床主軸驅(qū)動銑頭主軸旋轉(zhuǎn)，銑頭主軸采用手動方式可在0-360o范圍轉(zhuǎn)動以加工不同的面。可實(shí)現(xiàn)對加工件側(cè)面的銑削加工，或?qū)Y(jié)構(gòu)件的內(nèi)面的加工等。是擴(kuò)大加工范圍的必選產(chǎn)品。

　?、俨僮髡邔⒁庸さ牧慵旁诠ぜ_的夾具中，在其它準(zhǔn)備工作就緒后，發(fā)出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動作， 液壓動力滑臺 （工作臺） 開始快進(jìn)， 到位轉(zhuǎn)工進(jìn)， 同時啟動左和右 1 銑頭開始加工，加工到某一位置，立銑頭開始加工，加工又過 一定位置右 1 銑頭停止，右 2 銑頭開始加工，加工到終點(diǎn)三臺電動機(jī)同時停止。 ③待加工完全停止后，滑臺快退回原位，工件松開，一個自動工作循環(huán)結(jié)束。 ④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新發(fā)出加工指令重復(fù)上述 加工過程。