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公司資訊
山東數(shù)控方滑枕鏜銑頭批發(fā)廠家質(zhì)量放心可靠
2020-11-04







如何實(shí)現(xiàn)銑頭更廣泛的發(fā)展

  一般來說,鏜銑頭主要是與銑床配合使用,終通過對(duì)銑刀驅(qū)動(dòng)來完成各種各樣的銑削工作。不可否認(rèn),鏜銑頭在銑床的加工中發(fā)揮著不可替代的作用。當(dāng)然,這距離鏜銑頭實(shí)現(xiàn)更好、更廣泛的發(fā)展還是有一定的差距的。

  從短期來看,鏜銑頭要想取得更為廣泛的發(fā)展,還需要提高自身的作業(yè)能力,不斷適應(yīng)銑床、銑刀的發(fā)展要求,是銑床、銑刀、鏜銑頭之間配合更為緊密,從而實(shí)現(xiàn)良好的銑削加工。目前來說,鏜銑頭已經(jīng)可以依靠銑床、銑刀來實(shí)現(xiàn)多角度的工件加工,這對(duì)于鏜銑頭來說本身就是一個(gè)較大的突破。主要包括主軸部分、滑枕部分、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)箱和平衡油缸等幾大部分。

  從長遠(yuǎn)來看,要想實(shí)現(xiàn)鏜銑頭更廣泛的發(fā)展。銑床、銑刀同樣要與時(shí)俱進(jìn)進(jìn)行發(fā)展。創(chuàng)建求解方案,選擇NXNASTRAN有限元優(yōu)化模塊進(jìn)行橫梁優(yōu)化設(shè)計(jì)。比如說數(shù)控技術(shù)在銑床方面的應(yīng)用,就可以進(jìn)一步推動(dòng)銑刀、鏜銑頭的發(fā)展。這樣,鏜銑頭、銑床、和銑刀相互促進(jìn)發(fā)展,生產(chǎn)工藝也會(huì)逐漸從簡單到復(fù)雜,從低精度到,終實(shí)現(xiàn)更、更完善的數(shù)控銑削加工。

  對(duì)于鏜銑頭來說,除了目前已知的應(yīng)用領(lǐng)域,還可以不斷開創(chuàng)新的應(yīng)用領(lǐng)域。這樣,不僅能夠促進(jìn)鏜銑頭本身技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新,還能夠獲得更為廣泛的應(yīng)用范圍。



鏜銑頭是這么進(jìn)行日常保養(yǎng)的

鏜銑頭使用了之后,應(yīng)該怎么做好日常的保養(yǎng),作為鏜銑頭廠家,讓小編帶大家一起來共同了解一下!

1、鏜銑頭的外保養(yǎng)。主要清除機(jī)床外表污垢、銹蝕,保持傳動(dòng)件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼,應(yīng)無銹蝕無黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件,保持機(jī)床外觀整潔。

2、鏜銑頭工作臺(tái)及導(dǎo)軌保養(yǎng)。擦洗工作臺(tái)各處,檢查調(diào)整擋鐵及鑲條間隙;檢查導(dǎo)軌是否拉毛,打光毛刺并擦洗導(dǎo)軌。

3、鏜銑頭主軸箱及進(jìn)給變速箱保養(yǎng)。掀開主軸箱各防塵蓋板,檢查調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤滑槽及調(diào)整鑲條。

4、后立柱保養(yǎng)。擦洗后軸承座、導(dǎo)軌面,檢查調(diào)整鑲條間隙。

5、鏜銑頭電氣部分保養(yǎng)。清掃電氣箱及電動(dòng)機(jī)。檢查電氣裝置位置,保證電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統(tǒng),zui后切斷電源。

6、鏜銑頭潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清洗油氈、油槽,保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱。清洗過濾器,保證油杯齊全,保持油標(biāo)油窗明亮。



超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化

2. 3 有限元分析

觀察橫梁有限元分析的節(jié)點(diǎn)位移和變形,滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時(shí)橫梁的受力和變形都是大。鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機(jī)床,通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。如圖 8 所示,這時(shí)橫梁受力發(fā)生彎曲變形,并向前傾覆,大位移為 0. 258 mm。觀察這時(shí)橫梁 Z 軸方向上的節(jié)點(diǎn)位移和變形,如圖 9 所示,橫梁受力發(fā)生彎曲變形,Z 軸方向上大位移為 0. 250 mm,這個(gè)位移值偏大,要減少。

同時(shí)觀察這時(shí)橫梁受力的應(yīng)力分布,如圖 10 所示,橫梁因受力變形,應(yīng)力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內(nèi)側(cè)下方處,大應(yīng)力約為 42 MPa,小于 HT200 材料的許用應(yīng)力即表 1 中該材料的屈服強(qiáng)度 135 MPa。



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