數(shù)控鏜床萬向銑頭廠家廠家供應(yīng)「多圖」
2020-11-04
分享直角銑頭產(chǎn)品的6大特色
一：組裝
1組裝區(qū)采用恒溫空調(diào)控制溫度，選配公差配合。
2采用 NSK 軸承加熱器加熱軸承，無過熱及殘留磁性之顧忌。
3組裝步驟均標(biāo)準(zhǔn)程序校正。
4鎖緊螺帽均依標(biāo)準(zhǔn)值以扭力扳手鎖緊，并堅持不以調(diào)整螺帽校正主軸。
5 直角銑頭采用德國進(jìn)口油壓式拉力計，檢測主軸拉力。
二：跑合測試
1 直角銑頭采用計算機(jī)控制全自動跑合程序。
2跑合方式可依主軸轉(zhuǎn)速及特性設(shè)定運轉(zhuǎn)測試時間，保證溫度確實保護(hù)軸承。
3出廠主軸均經(jīng)完整跑合程序，縮知工具機(jī)廠于在線跑合時間，減少組裝時間。
售后。
加工過程中角度頭可以靈活移動
在傳統(tǒng)的加工中，那個時候還沒有角度頭，工件側(cè)面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個費時費力的工序。不僅要費力的翻轉(zhuǎn)工件，而且還要花費大量的時間在工件的校表上，一不小心，還可能因為工件擺放的方向問題導(dǎo)致前功盡棄。
轉(zhuǎn)臺的使用讓這種狀況得到很大的緩解。利用3軸機(jī)床與單軸轉(zhuǎn)臺的配合，可以一次性加工零件的3個面，省下來大量的調(diào)試時間。利用5軸機(jī)床里的2個轉(zhuǎn)臺，可以一次性加工零件的5個面，不用再擔(dān)心重復(fù)裝夾所帶來的精度問題，不用再擔(dān)心工件的擺放方向問題，調(diào)試的時間也大幅減少。調(diào)試難度低就該零部件而言，其大的特點就是安裝的方式非常簡單，而且極具可靠性，只需要將其安裝在機(jī)床的主軸端面即可。如果這些都不能滿足你的加工需求，我想你還可以看看下面的工具。
角度頭具有一些轉(zhuǎn)臺無法具備的能力。由于體積的關(guān)系，角度頭可以到空間更小的地方進(jìn)行加工；由于角度頭可以靈活移動，可以很方便的加工工件的側(cè)面，這對加工一些沉重的零件非常適用。
一些角度頭由于結(jié)構(gòu)上的關(guān)系，也會帶來旋轉(zhuǎn)方向上的改變。通常來說，角度頭的齒輪傳動比、高轉(zhuǎn)速以及扭矩是另一些要關(guān)注的參數(shù)。在使用雙頭的角度頭時，要格外注意刀具的旋轉(zhuǎn)方向。
角度頭的校正的兩種方法
一，用角尺和錐度心軸校正。校正時，取一與主軸錐孔錐度相同的錐度心軸，將鋁孔與錐柄擦拭干凈，然后輕輕用力將心軸插人角度頭錐孔內(nèi)，再用角尺尺座底面貼在工作臺臺面上，用角尺尺苗外測量面靠向心軸圓掛面，觀察其是否密合或上下間隙均勻，以此來判斷角度頭主軸軸線與工作臺臺面的垂直情況。檢測校正過程中，可松開立鉆頭殼體和主軸座體的緊固螺母，調(diào)整角度頭主軸軸線在兩個方向上和垂直度誤差合格后再緊固螺母。2、直角銑頭的齒輪裝配調(diào)整時可以按裝配尺寸修磨定距套及調(diào)整螺母。
二，用百分表檢測校正角度頭。檢測校正時，將表桿央持在主軸上，安裝百分表，使表的測量桿與工作臺臺面垂直，測量觸頭與工作臺臺面接觸，測量桿壓縮0.3-0.4mm，記下百分表的讀數(shù)值，將角度頭回轉(zhuǎn)一周，觀察其指針變化，在直徑300mm的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不超過0.03mm即為合格。注意，檢測時應(yīng)斷開主軸電源連接。標(biāo)準(zhǔn)角度頭和機(jī)床主軸的連接采用模塊化刀柄系統(tǒng)根據(jù)客戶的需求可實現(xiàn)自動換刀。
全自動直角銑頭齒輪的設(shè)計
全自動直角銑頭是龍門銑床以及車銑復(fù)合加工設(shè)備必備的重要功能部件，其關(guān)鍵的核心組件為用于傳遞動力的螺旋圓錐齒輪。在全自動直角銑頭設(shè)計過程中，此對螺旋圓錐齒輪參數(shù)設(shè)計是否合適；直接決定著銑頭能否實現(xiàn)動力的正常傳遞以及使用壽命的高低。
全自動直角銑頭需要滿足設(shè)計要求的大扭矩、重載荷使用要求；并且還須保證在切削過程中具有較強(qiáng)的抗沖擊能力，同時還應(yīng)具備一定的使用壽命。
